Der Wärmetauscher besteht hauptsächlich aus vielen einzelnen Wärmerohren im Herstellungsprozess. Die Anzahl der Wärmerohre hängt hauptsächlich von der Größe des Wärmeaustauschs ab. Um den Gaskoeffizienten des Wärmeaustauschs zu verbessern, wird häufig die Methode zum Hinzufügen von Flossen zu den Rohren angewendet, was die Anzahl der erforderlichen Wärmerohre erheblich verringern kann. Der Wärmetauscher des Integralwärmemittels ist hauptsächlich in Gas-Gas-Typ, Gasstrahltyp und Gasflüssigkeitstyp unterteilt.
Der Gas-Gas-Wärmetauscher vom Typ Wärmerohr besteht hauptsächlich aus Schalen, Wärmerohrelementen sowie kaltem und heißem Flüssigkeitseinlass und Auslassgrenzflächen. Die Schale ist eine Stahlstruktur, eine Seite ist ein heißer Flüssigkeitskanal, die andere Seite ist ein kalter Fluidkanal und die Mitte ist durch eine Rohrplatte getrennt. Die Isolationsschichten sind zwischen den oberen und unteren Öffnungsplatten der Schale und der Abdeckplatte sowie auf beiden Seiten der Ausrüstung angeordnet. Die oberen und unteren Abdeckplatten sind abnehmbar, was für die Wartung und den Austausch von Wärmerohren geeignet ist.
Der Wärmetauscher besteht hauptsächlich aus zwei Teilen, wenn er hergestellt wird, der Wärmerohr -Dampfgenerator und die Dampfwassertrenngeräte. Der Wärmerohrverdampferer ist eine neue Art von Verdunstungsgeräten, die das Wärmerohr mit einer hervorragenden Wärmeleitungsfunktion als Wärmeübertragungselement verwendet. Hochfrequenzgeschweißte Flossen werden im Heizabschnitt des Wärmerohrs ausgewählt, um die Wärmeübertragung zu verbessern. Daher weist der gesamte Gerätssatz eine hohe Wärmeübertragungseffizienz, eine kompakte Gerätestruktur und einen geringen Widerstand der heißen Flüssigkeitsbewegung auf. Darüber hinaus lässt die Existenz des Wärmerohrs die Erwärmung und Verdampfung des Wassers außerhalb des Rauches und die Trennung von Dampf- und Wasserenden in der Dampftrommel. Dies unterscheidet sich vom allgemeinen Abfallwärmekessel vom Typ Abzug. Gleichzeitig sind die Wasserhülle und die Dampftrommel durch Rohre verbunden. Die Länge der Rohre kann nach Belieben eingestellt werden und die Installation vor Ort ist empfindlich. Die gesamte Ausrüstung hat keine Rollteile, und der Betrieb ist zuverlässig und der Betrieb und die Reparatur sind bequem. 
Industriefinns -Röhren unterscheiden sich von inländischen, da sie nicht übermäßig ein schönes Aussehen verfolgen, und mehr Anforderungen sind bessere Leistung und längere Lebensdauer und werden nach Regionen und Gebrauchsorten ausgewählt.
1: Sicherheit
Unabhängig von der Szene und dem Zweck bei der Auswahl von Feinzröhrchen müssen mit hoher Sicherheitsleistung und zuerst ausgewählte Röhren ausgewählt werden, die die Sicherheit von Personen und Eigentum gewährleisten können.
2: Haltbarkeit
Für Pflanzen mit besonders schwerer Ascheablagerung wie Eisen- und Stahlpflanzen und Industrieöfen muss für den Wärmeaustausch von Flockenröhrchen ausgewählt werden, um den Verlust von Flockenröhrchen zu minimieren, um die Haltbarkeit und die Lebensdauer von Flockenröhrchen zu maximieren .
Die mittlere Temperatur des Wärmetauschers hängt von den Prozessbedingungen ab, und die mittlere Temperatur kann nicht zu hoch oder zu niedrig sein, sodass Skalierung auftreten kann.
Niederschlag, Kristallisation und andere Phänomene können die Wärmeübertragung verschlimmern, sodass wir eine angemessene Nutzungstemperatur haben sollten. Die Temperaturdifferenz am heißen Ende darf nicht weniger als 20 betragen
Die Temperaturdifferenz am kalten Ende darf nicht weniger als 5 ° C betragen. Die Anfangstemperatur des Kondensmittels im Kühler muss höher sein als der Gefrierpunkt der gekühlten Flüssigkeit. Wenn
Es ist die Verfestigung des Gases, ohne Eigentum zu verfestigen. Die Temperatur des Kondensmittels sollte fünf Grad Celsius niedriger sein 
Bestimmen Sie die für Feinzrohren erforderliche Wärmeübertragung
Der erste Schritt besteht darin, festzustellen, wie viel Wärmeübertragung erforderlich ist und wie viele Wärmeübertragungsflächen erforderlich sind. Dies hilft zu bestimmen, welche Art von Flossenröhrchen die beste Lösung für Wärmeissipation ist, einschließlich der erforderlichen Flossenoberflächenanforderungen und des idealen Materials. Welche Flossenrohrgeometrie wird benötigt, um Ihr Sehen zu erreichen?
Sie sollten auch die erforderliche Durchflussrate bestimmen, die den erforderlichen Durchmesser der Flockenrohre beeinflusst. Was von der Rohrgröße beeinflusst wird.
Wie viel Druckabfall wird benötigt?
Welcher Hydraulikdurchmesser ist erforderlich?
Was ist die Durchflusslänge auf jeder Flüssigkeitsseite des Wärmetauschers?
Was ist der minimale freie Flussbereich?
Was brauchen Sie in der Stirnbereich?
Was ist die Durchflusslänge auf jeder Flüssigkeitsseite des Wärmetauschers?
Die Wärmeübertragung kann verbessert werden, indem die Anzahl der Röhrchen erhöht oder die Länge der Flockenröhrchen erhöht wird. 
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