Es gibt viele Arten und Technologien von Laserschweißfusselöhrchen

2022-09-27

Es gibt viele Arten von Laserschweiß -Finnröhren, wenn sie verwendet werden. In Betrieb werden hauptsächlich hochfrequente Schweißfusselöhren verwendet. Obwohl es in der Produktqualität und der Produktionsautomatisierung im Vergleich zu Inlay, Löt- und anderen Methoden wirksamer ist, ist die Wurzel der hochfrequenten Schweißflossröhrchen schwer zu schweißen und es gibt Falten am Wurzel. Infolgedessen haben hochfrequente, mit Finnröhren verschweißte Röhrchen immer noch viele Mängel bei der Wärmeübertragungseffizienz und der Bequemlichkeit der Ascheprävention. Angesichts der oben genannten Gründe und als Reaktion auf die Richtlinien zur Energieeinsparung und Emissionsreduzierung.

Technologie von Laserschweißröhrchen

1. Die Basisrohrdicke des Laser-Schweißflossröhrchens kann 0,8-1,5 mm betragen, und die Flossendicke kann 0,3-1 mm betragen, was die Materialkosten im Vergleich zu anderen Prozessen erheblich spart.

2. Eine hohe Penetrationsrate kann eine Lücke Korrosion verhindern, die Lebensdauer verlängern und den Wärmeübertragungswiderstand verringern.

3. Durchbruch der Materialgrenze können verschiedene Materialien zur Verarbeitung verwendet werden.

4. Es ist einfach für die sekundäre Verarbeitung und kann direkt Rohre wickeln und biegen.

5. Die betroffene Zone der Schweißwärme ist gering und die metallographische Änderung ist gering, was es ermöglicht, Röhrchen mit kleinem Durchmesser zu verarbeiten.

Die für Wärmeaustauschrohre und Kondensatorröhrchen verwendeten Materialien sollten eine gute Wärmeübertragungsleistung, eine bessere Korrosionsbeständigkeit, Erosionsbeständigkeit und Abriebfestigkeit sowie gute Festigkeit, Steifheit und Plastizität, die leicht zu verarbeiten und hergestellt zu werden, aufweisen.

Coil Fin Tube

Das Laserschweißungsröhrchen kann den reibungslosen Übergang der Rohrverbindung bis zu einem gewissen Grad wirksam erkennen. Die Düse sollte mehr als 100 mm höher sein als die Pfahloberseite, und die Düsehöhe jedes Nachweisschlauchs sollte konsistent sein. Das untere Ende des Röhrchens sollte geschlossen werden, das obere Ende sollte bedeckt sein, es sollte keine Fremdstoffe im Röhrchen sein, und der Rohrkörper sollte nicht beschädigt werden.

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