Laserschweißungsröhrchen werden durch Laserschweißen bearbeitet. Laserschweißen ist eine Schweißmethode, bei der ein hochintensitärer Laserstrahl auf eine Metalloberfläche bestrahlt wird. Durch die Wechselwirkung des Laserlichts mit dem Metall absorbiert das Metall das Laserlicht und wandelt es in Hitze um und schmilzt das Metall, um Abkühlkristalle zu bilden. Die Laserschweißmaschine ist die fortschrittlichste Laserschweißausrüstung für die Finnröhre. Da der Schweißprozess vollautomatisch und mechanisiert ist, sind der technologische Gehalt und die Qualität der Laserschweißfloss den traditionellen Kühlrohre überlegen.
Das Laser-Welt-Floßenrohr verfügt über einen vollautomatischen Schweißverfahren, der Arbeitskosten spart. Zweitens sind die Laser-geschweißten Flossen fest, stark und bestehen den Test mit hoher Zugfestigkeit. Lasergeschweißte Röhrchen sind effizienter zu verwenden.
Sehr hochwertiges Röhrenröhrchen - Die aus Deutschland importierte automatische Laserschweißmaschine wird eingeführt, die Flossen und die Röhrchen sind zu 100% geschweißt, kein Füllstoffmaterial wird benötigt, die Schweißnähte sind frei von Verunreinigungen und die Feinzrohre können einfach in eine gebeugt werden Spiralform.
Vorteile von Laserschweißröhrchen
1. Beste Qualitätsprodukte
2. Stellen Sie eine breitere Produktpalette in Bezug auf Geometrie und Materialien an
3.Save -Preis
Sehr gute Flossenröhre
Das extrudierte Flossenröhrchen verwendet die Form von mit Aluminiumrohr geschlärmtem Basisrohr, das von der Maschine extrudiert wird, um Flossen zu bilden. Die Flossenbasis ist eng mit der Außenwand des Rohrs ausgestattet und zu 100% geschweißt. Die extrudierte Flosse hat einen hohen Wärmeübertragungskoeffizienten und eine gute Wärmeübertragungsfähigkeit. Extrudierte Flossen bestehen aus Eisen- oder Kupfer- und Aluminiumröhrchen durch Verbund und dann gerollt. Sie haben die Vorteile einer engen Kombination, einem niedrigen thermischen Widerstand, einer guten Wärmeübertragungsleistung, einer hohen Festigkeit, einem kleinen Flussverlust und einer starken Korrosionsbeständigkeit.
Es ist nicht einfach, unter langfristigen kalten und heißen Arbeitsbedingungen zu verformen, und hat die Vorteile einer langen Lebensdauer.
Unsere extrudierten Flossen haben fortschrittliche Fertigungstechnologie. Für Aluminiumrohre mit einer bestimmten Dichte kann das Material des Basisrohrs zu einem kompakten Verbundrohr geändert werden. Die Struktur ist vernünftiger, die Flossenoberfläche ist glatt, nicht einfach zu skalieren, leicht zu reinigen und kann lange eine gute Wärmeübertragungsleistung aufrechterhalten.
Als derzeit am weitesten verbreiteter Wärmeaustauschmaterial kann extrudierte Flockenrohr in verschiedenen Geräten aus Luftkühlung, Klimaanlage, Erdöl, Kraftwerk, chemischer Industrie und Luftwärmeaustauscher eingesetzt werden. Im Allgemeinen beträgt die maximale Länge des extrudierten Rohrs 12 m, die Arbeitstemperatur unter 280 ° C und der Arbeitsdruck unter 3,2 MPa. Unsere Extruded Finned Tubes unterstützen die Anpassung, und eine Vielzahl von Spezifikationen kann Ihre Produktanforderungen besser erfüllen. Die Verarbeitungsqualität ist garantiert, sodass die Arbeitslebensdauer der Flockenrohr länger ist und die extrudierten Flockenrohrprodukte nicht verformen und skalieren können, was eine Menge unnötiger Schwierigkeiten ersparen kann.
Extrudierte Spiralfinnsröhre nimmt die Form des Aluminiumröhrchens der Basisröhrchen an, das von der Maschine extrudiert wird, um Flossen zu bilden. Aluminium extrudierte Röhrchenflosse als die häufigste hat eine gute Wärmeübertragungsleistung, eine hohe Festigkeit, einen kleinen Flussverlust, eine starke Antikorrosionsleistung und ist unter langfristigen kalten und heißen Arbeitsbedingungen nicht einfach zu verformen. Extrudierte Spiralfinnsrohre können in Schiffswärmeaustauschern verwendet werden und sind wesentliche Materialien für Wärmeaustauschgeräte in verschiedenen Feldern.
Extrudierte Flockenrohre werden in verschiedene Formen und Materialien unterteilt; Es kann auch zur industriellen Heizung und Kühlung verwendet werden. Erhöhen Sie den Bereich der Wärmeableitung, verbessern Sie die Umwandlungseffizienz und sparen Sie die Kosten. Gleichzeitig haben wir den technischen Support für die gesamte Runde, um die besten Produkte und Dienstleistungen zu bieten. 
Um die Effizienz des Wärmeaustauschs zu verbessern, wird die Oberfläche (oder die innere Oberfläche) normalerweise durch Hinzufügen von Flossen auf dem Röhrchen erweitert. Durch diesen Herstellungsprozess wird die Wärmeübertragungseffizienz des Heizrohrs erheblich verbessert und verbessert, was als Feindrohr bezeichnet wird.
Das Flockenrohr soll die Wärmeaustauscheffizienz verbessern, normalerweise durch Hinzufügen von Flossen auf der Oberfläche des Wärmeaustauschrohrs, um die äußere Oberfläche (oder die innere Oberfläche) des Wärmeaustauschrohrs zu erhöhen, um die Wärmeaustauscheffizienz zu verbessern.
Floßenröhrchenkühler für Kessel werden normalerweise durch Schweißen hergestellt, was zuverlässig und träge und langlebig ist. Das Medium des Kühlerröhrchens ist im Allgemeinen Wasser, Dampf, Wärmeübertragungsöl und so weiter. Das Grundrohr des Kühlers ist im Allgemeinen Stahlrohr oder Edelstahlrohr usw., und die Flossen können Stahlstreifen oder Edelstahlstreifen usw. sein. Das Basisrohr des Kühlerröhrchens ist im Allgemeinen ein nahtloses Stahlrohr und ist normalerweise in der Regel Antikorrosion durch Sprühen von Panzerfarbe oder Silberpulver, so Darüber hinaus kann der Kühler bei der Arbeit ein- und ausgeschaltet werden, und die Resttemperatur des Kühlers kann sicherstellen, dass der Kühler nicht durch Einfrieren geknackt wird, sodass er ein energiesparender Kühler ist. Hochfrequenzgeschweißte Finnröhren können unterschiedliche Verarbeitungstechniken gemäß verschiedenen Gebrauchsumgebungen auswählen. Wenn wir beispielsweise in einigen feuchten Umgebungen verwendet werden, können wir eine verzinkte Antikorrosionsbehandlung bei hochfrequenten Schweißflossröhrchen durchführen, um den Kühler zu verbessern. Antikorrosionsleistung; Wenn die Innenumgebung eine hohe Temperatur erfordert, kann als Hauptdissipationselement der Wärmedissipation mit hohen Frequenz-Schweißröhrchen mit hohen Frequenzwälzungen verwendet werden. 
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Seit der Gründung des Unternehmens ist es unser ständiges Verfolgen und Engagement, unsere Kunden mit Wissenschaft und Technologie und humanisierten Dienstleistungen zu treffen, die auf fortschrittlichen Wissenschaft und Technologie als Ausgangspunkt und den Bedürfnissen der Kunden beruhen. 
Wuxi McWay Equipment Technology Co., Ltd. ist ein High-Tech-Unternehmen, das F & E, Produktion und Verkauf integriert. Das Unternehmen entwickelt und produziert lasergeschweißte Röhrchen und Laser -Wärmetauscher mit Laserschweiß. Die Basisrohrmaterialien sind Kohlenstoffstahl, Edelstahl, Leichtmetallstahl, Kupferrohr, Titanrohr und Nickelrohr; Der Flossenstreifen besteht aus Kohlenstoffstahl, Edelstahl, Legierungsstahl, Kupfer und Titan. Unser Unternehmen hat auch die Möglichkeit, hochfrequente Schweißröhrchen, Extruded Flosing-Röhrchen, eingebettete Röhrchen vom Typ G-Typ, Wundl / L / L / KL-Typ mit Flocken und niedrig geflossenen Röhrchen zu produzieren und in zylindrische und diskutierte Formen nach Diskformen gemäß den Diskformen gemäß den Formen mit Scheibenöchen nach Flocken nach Flocken nach Flocken nach Liegeströhren entsprechend gemäß Füpfung nach Flocken zu produzieren. an Kundenanforderungen.
Das Unternehmen verfügt über eine starke technische Truppe, eine vollständige Produktionsausrüstung, die fortschrittliche Produktionstechnologie, die perfekte Erkennung, eine zuverlässige und stabile Qualität und hat die IS09001 International Quality Systems Certification bestanden. Das Unternehmen kann von der Kundennachfrage geleitet und kann Wärmekonvertierungsprodukte und Wärmeenergieprogramme gemäß den Kundendachfrage anpassen. Das Unternehmen verbessern weiter und andere Bereiche, um qualitativ hochwertige thermische Energielösungen und -dienste für die globale Wärmeenergieindustrie bereitzustellen.
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