Unser Unternehmen hat viele Jahre Erfahrung in hochfrequenten Schweißröhren, Röhrchen, eingelegten Röhrchen und Rolling Composite Stahl- und Aluminiumfinnrohre angesammelt.
Lasergeschweißte Spiralfinnsröhren werden in bürgerlichen, industriellen Kesseln usw. unter Verwendung einer deutschen Technologie verwendet, die in Europa eine Geschichte von mehr als zehn Jahren hat. Der Vorteil besteht Nationale Emissionsanforderungen
Lasergeschweißte Flockenröhrchen werden von Laserschweißmaschinen verarbeitet. Das Laserschweißen ist eine Schweißmethode, die einen laser-Strahl mit hoher Intensität auf eine Metalloberfläche bestrahlt. Durch die Wechselwirkung von Laserlicht und Metall absorbiert das Metall das Laserlicht und wandelt es in Hitze um und schmilzt das Metall, um abkühlende Kristalle zu bilden. Die Laserschweißmaschine ist die fortschrittlichste Laserschweißausrüstung für Finnröhren. Da der Schweißprozess vollautomatisch und mechanisch ist, sind der technologische Gehalt und die Qualität der Laserschweißfloss den traditionellen Kühlrohre überlegen.
Laser-geschweißte Feinden haben einen vollautomatischen Schweißverfahren, der Arbeitskosten spart. Zweitens sind die lasergeschweißten Flossen fest, stabil und bestehen den Test mit hoher Zugfestigkeit. Laserschweißen ist effizienter.
Vorteile von Laserschweißröhrchen
Laserschweißungsröhrchen (Flossenrohr) Flossenmaschine hat ein hohes Maß an Automatisierung, das Schweißen von Flossen und Röhrchen wird mit der Wicklung von Röhren synchronisiert
Die Schweißrate beträgt 100%und die Laserschweißflossröhrchen und Flossen sind fest und die Schweißfestigkeit überschreitet 600 MPa.
Die Präzision der Laserschweißrohr -Fertigungsmaschine kann 0,05 mm erreichen
Die Vorteile sind im Vergleich zu herkömmlichem MAG/HF -Schweißen von entscheidender Bedeutung. Der vollständige Anschluss der Flossen an das Basisrohr führt zu einer hervorragenden Wärmeübertragung, und die thermische Leistung der Finnröhre wird um das 2,5 -fache erhöht. Das kontinuierliche Schweißen verhindert den Notch-Effekt, wodurch die V-Korrosion und die Rissbildung unter Bedingungen vermieden wird, bei denen fettliche Röhrchen schwingen können. Der Heizgrad des Grundmetalls ist während des Schweißverfahrens niedrig und die Wandergeschwindigkeit bis zu 20 m/min. Minimieren Sie die Wärmezone im Substratrohr.
Verschiedene Wärmetauscher für Flüssigkeits- und Gasabkühlung und Erhitzen
Wärmetauscher für Salpetersäure (HNO3) Pflanzen, z. B. für die Düngemittelindustrie
Wärmewiederherstellungsausrüstung
Rauchgaskühler
Heizindustrie
Primärwärmeaustauscher in gasbefeuerten Kesseln
Sekundärwärmeaustauscher für häusliche Wasserheizung in Kondensatkesseln
General Engineering Fine Tube Laser
Herstellungsprozess:- kontinuierlich geschweißtes Spiralflossenrohr
Flosse zu Rohrbindung:- Ausgezeichnet
Wärmeübertragungseffizienz:- Ausgezeichnet
Mechanischer Widerstand:- Ausgezeichnet (kann daher im Gegensatz zu anderen Flossenröhren häufig mit Hochdruckdüsen gereinigt werden.
Korrosionsschutz:- moderat
Temperaturbereich:- bis zu maximal 500 ° C c
Wärmetauscher für Industrieofengaskühlung
Wärmetauscher für die Tankheizung
Ölkühler für Vakuumgeräte, Meeresausrüstung, Pumpen usw.
Wärmetauscher für das Vorheizen von Öl
Als Wärmeaustauschelement funktionieren für lange Zeit in hohen Temperaturgasbedingungen mit Flockenrohre. Beispielsweise werden in rauen Umgebungen, hohen Temperaturen und hohen Druck und in einer korrosiven Atmosphäre geflossene Röhrchen für Kesselwärmetauscher verwendet. Dies erfordert, dass Flockenrohre hohe Leistung haben. Index.
Was ist ein Flockenrohr?
Flockenröhrchen sind eine Familie von Röhrchen, die in Anwendungen verwendet werden, die die Wärmeübertragung von einer heißen Flüssigkeit zu einer kalten Flüssigkeit durch die Rohrwände umfassen. Mit anderen Worten, ein Flockenrohr verwendet seine "Flossen", um die Oberfläche für externe Flüssigkeitskontakt zu erhöhen. Die Röhrchen tauschen dann die Wärme zwischen der Flüssigkeit im Röhrchen und der Flüssigkeit außerhalb des Rohrs aus. Diese Röhren bestehen normalerweise aus Edelstahl, insbesondere aus der 300- und 400er -Serie, da das Spezialmetall einige wichtige Eigenschaften aufweist. 
1), Antikorrosionsleistung
2) Verschleißfestigkeit
3), geringer Kontakt thermischer Widerstand
4), hohe Stabilität
5), Anti-Fouling-Fähigkeit
Inspektionsmethode und Prozess des Flockenrohrs
Während des Betriebs vor der Erkennung vor Ort wird die Verzögerungszeit vom Schalldetektor zum Empfangssystem gemessen und der Schallzeitkorrekturwert berechnet. Während der Messung sollten die Sendungs- und Empfangssonden steigen und synchron in derselben Höhe fallen oder eine feste Höhenunterschiede beibehalten. Der Abstand zwischen den Messpunkten beträgt 40 cm und ist bei abnormaler Dichtheit bis zu 20 cm
Das Flockenrohr wählt die richtige Startspannung und die Verstärkerverstärkung aus, die während der Wiederholung konstant bleiben. Zeigen Sie die Zeitverlaufskurve des empfangenen Signals in Echtzeit an und zeichnen Sie sie auf. Zwei flockenröhrchen werden als Erkennungsabschnitt für die vollständige Baugruppe verwendet, und mehrere Abschnitte werden separat getestet. 
F: Warum bei uns anstatt bei anderen Lieferanten kaufen?
A: Berufserfahrung in der Herstellung von Prozessen, rechtzeitiger Lieferung und langfristiger After-Sales-Service. Hochwertige Produkte erfüllen alle spezifischen Anforderungen. Wir bieten One-Stop-Lösungsdienste und Wettbewerbspreise an.
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A: Ja, wir können neue Produkte entsprechend Ihren Anforderungen oder Zeichnungen anpassen.
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A: Vor der Massenproduktion wird die Endinspektion immer vor dem Versand durchgeführt.
Seit der Gründung des Unternehmens ist es unser ständiges Verfolgen und Engagement, unsere Kunden mit Wissenschaft und Technologie und humanisierten Dienstleistungen zu treffen, die auf fortschrittlichen Wissenschaft und Technologie als Ausgangspunkt und den Bedürfnissen der Kunden beruhen.
Wuxi McWay Equipment Technology Co., Ltd. ist ein High-Tech-Unternehmen, das F & E, Produktion und Verkauf integriert. Das Unternehmen entwickelt und produziert lasergeschweißte Röhrchen und Laser -Wärmetauscher mit Laserschweiß. Die Basisrohrmaterialien sind Kohlenstoffstahl, Edelstahl, Leichtmetallstahl, Kupferrohr, Titanrohr und Nickelrohr; Der Flossenstreifen besteht aus Kohlenstoffstahl, Edelstahl, Legierungsstahl, Kupfer und Titan. Unser Unternehmen hat auch die Möglichkeit, hochfrequente Schweißröhrchen, Extruded Flosing-Röhrchen, eingebettete Röhrchen vom Typ G-Typ, Wundl / L / L / KL-Typ mit Flocken und niedrig geflossenen Röhrchen zu produzieren und in zylindrische und diskutierte Formen nach Diskformen gemäß den Diskformen gemäß den Formen mit Scheibenöchen nach Flocken nach Flocken nach Flocken nach Liegeströhren entsprechend gemäß Füpfung nach Flocken zu produzieren. an Kundenanforderungen.
Das Unternehmen verfügt über eine starke technische Truppe, eine vollständige Produktionsausrüstung, die fortschrittliche Produktionstechnologie, die perfekte Erkennung, eine zuverlässige und stabile Qualität und hat die IS09001 International Quality Systems Certification bestanden. Das Unternehmen kann von der Kundennachfrage geleitet und kann Wärmekonvertierungsprodukte und Wärmeenergieprogramme gemäß den Kundendachfrage anpassen. Das Unternehmen verbessern weiter und andere Bereiche, um qualitativ hochwertige thermische Energielösungen und -dienste für die globale Wärmeenergieindustrie bereitzustellen.
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